锅炉烟气在线监测设备,固定源废气监测是污染源监测的重要组成部分，现场监测受行业类别、污染物处理方式、生产设备工艺设、操作人员水平、监测仪器等问题影响较大，监测过程中经常出现一些异常情况，为获得准确可靠的监测数据，为环境提供依据，排除和处理这些异常情况显得尤为重要。

钢铁冶炼是高耗能重污染行业，而烧结烟气又是钢铁企业主要排放的大气污染物，它约占整个钢铁企业排放总量的50%以上。随着国家环保排放标准的不断收紧和“十三五”期间实行污染物总量控制政策的影响，对烧结烟气的治理将成为钢铁企业的重点工作。

锅炉烟气在线监测设备由气态污染物（SO2、NOX、02等）监测、颗粒物监测、烟气参数（温度、压力、流速等）监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。

气态污染物监测采用抽取式冷凝法，其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO2、NOX含量，通过电化学法测量湿氧含量，然后通过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度。

颗粒物监测采用抽激光后散射法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量；将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。

输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够*与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。

烟气采样方法：抽取式冷凝法,SO2、NOX监测方法：差分光学吸收光谱法O2监测方法：电化学法,烟尘测量方法：激光后散射法,温度测量方法：温度传感器,湿度测量方法：湿度传感器,压力测量方法：压力传感器,流速流量测量方法：差压法（皮托管）。

锅炉烟气在线监测设备的采样单元主要由采样探头和伴热管线组成。按照国家规范将采样探头安装在烟道（或烟囱）的适当位置，采集烟道中的气体，并通过伴热管道将气体运送到位于机柜内部的加热盒中。为保证测量结果的准确，采样探头和伴热管线都采用电伴热的方式，可以将气体保持在设定的温度，以防止气体中水分凝结，伴热管线长度可根据买方实际需要来定制。

烟气经过高温采样探头和伴热管到达预处理系统，预处理系统经过采样球阀切换进入冷凝器进行汽水分离，冷凝水通过蠕动泵及时排出，经过冷凝器的冷凝除水，在经过三精细过滤器进行除尘过滤，处理过的洁净的无尘无水的样气进入烟气分析仪进行分析测量。

分析单元（SO2、NO、NO2、O2）信号输出（SO2、NO、NO2、O2浓度、量程转换、标定状态、故障状态等）；其它（气路、电路等）；分析仪器柜：2000×700×800MM（高*深*宽）。